Sức bật từ lao động sáng tạo ở doanh nghiệp may miền Trung

Những sáng kiến hiệu quả từ thực tiễn sản xuất

Trước đây, đối với loại cúc áo có hai mặt đều nhẵn, công nhân phải dùng tay phân loại bề mặt từng chiếc cúc trước khi đặt vào máy. Công đoạn tưởng chừng đơn giản nhưng lại tốn thời gian, dễ sai sót, ảnh hưởng đến cả dây chuyền sản xuất.

Từ thực tế đó, đầu năm 2025, sáng kiến “Hệ thống mắt dò kết hợp relay phân loại bề mặt cúc” ra đời, mở ra bước đột phá mới cho công đoạn may cúc, vốn được xem là “nút thắt” kéo dài nhiều năm qua.

Hệ thống cảm biến nhận diện màu sắc, tự động phân loại đúng mặt cúc, sắp xếp và cấp thẳng vào máy may. Giờ đây, công nhân không còn phải loay hoay xoay cúc hay lo sợ lỗi may nhầm.

“Ngày trước, để phân biệt mặt trái, mặt phải của cúc áo là nỗi ám ảnh. Nhìn lâu hoa mắt, lắp nhầm thì sản phẩm lỗi, cả chuyền phải dừng chỉnh. Nay có mắt dò tự động, công nhân thuận lợi hơn rất nhiều”, chị Hoàng Thùy Trang - công nhân chuyền may chia sẻ.

Không gian sản xuất tại Công ty Cổ phần Dệt may Huế, nơi có nhiều sáng kiến từ thực tiễn sản xuất. Ảnh: ĐVCC.

Anh Võ Nhất Duy - Phòng Nghiên cứu Phát triển, chủ nhiệm sáng kiến cho biết, công nghệ này sử dụng cảm biến màu sắc kết hợp với bộ điều khiển lập trình tự động, giúp phân loại cúc hoàn toàn tự động, thay thế thao tác thủ công. Đặc biệt, hệ thống có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại cúc khác nhau, mở ra khả năng áp dụng rộng rãi trong toàn nhà máy cũng như với các đối tác trong ngành may mặc.

Nếu công đoạn phân loại cúc từng là “nút thắt” thì kẹp móc treo lại là “điểm nghẽn” khác ở khâu hoàn thiện sản phẩm. Trong ngành may mặc, khoảng 65% sản phẩm cần gắn móc treo. Trước đây, công nhân mất tới 8 giây để kẹp thủ công mỗi sản phẩm, khiến năng suất bị hạn chế, hao phí nhân lực lớn.

Nhờ sáng kiến “Thiết bị cấp, mở kẹp móc treo tự động”, thời gian được rút xuống còn 4 giây/sản phẩm, năng suất tăng gấp đôi - từ 3.500 lên 7.000 sản phẩm/8 giờ. Chỉ tính riêng một nhà máy, nhờ thiết bị này đã giảm được 3 lao động/ngày, tương đương tiết kiệm khoảng 300 triệu đồng/năm.

Đặc biệt, thiết bị tận dụng linh kiện cũ như xi lanh, đường hơi, thanh trượt, giúp chi phí chế tạo cực thấp nhưng hiệu quả lại cao. Hiện sáng kiến này đang được áp dụng tại 5 nhà máy may trực thuộc công ty.

Công nhân lao động được khen thưởng khi có sáng kiến, cải tiến nổi bật trong hoạt động sản xuất. Ảnh: ĐVCC.

Không dừng lại ở đó, tại Công ty Cổ phần Dệt may Huế còn có hàng trăm sáng kiến cải tiến khác, từ những điều chỉnh nhỏ trong thao tác, đến những giải pháp công nghệ quy mô lớn. Dù ở mức độ nào, điểm chung là đều giúp tiết kiệm chi phí, giảm hao phí nguyên liệu, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

Chính sự đa dạng, phong phú ấy đã tạo nên một “ngân hàng sáng kiến” quý giá, tạo nền tảng giúp doanh nghiệp duy trì tốc độ tăng trưởng ổn định, đứng vững giữa thử thách của thị trường dệt may trong và ngoài nước.

Phong trào lan tỏa, sáng tạo trở thành văn hóa

Theo ông Nguyễn Tiến Hậu - Phó Tổng Giám đốc, Chủ tịch Công đoàn Công ty CP Dệt may Huế, phong trào “Lao động giỏi, lao động sáng tạo” luôn được xem là linh hồn của sản xuất, là động lực tinh thần khơi dậy ý chí và năng lực đổi mới trong mỗi cán bộ, công nhân.

“Chúng tôi xác định, sáng kiến chỉ thật sự có giá trị khi được trân trọng và ghi nhận kịp thời,”, ông Hậu chia sẻ. Mỗi khi một sáng kiến mới được áp dụng hiệu quả, công ty sẽ thưởng nóng ngay tại nhà máy, đồng thời đưa vào xét chọn, khen thưởng theo quý và tổng kết năm. Cách làm này bảo đảm mọi nỗ lực sáng tạo đều được tôn vinh công bằng và kịp thời.

“Định kỳ mỗi quý, công ty phối hợp với công đoàn dành 100 triệu đồng để khen thưởng cá nhân, tập thể có nhiều sáng kiến, cải tiến nổi bật. Mức thưởng có thể không lớn, nhưng điều đáng quý là người lao động cảm nhận được sự ghi nhận và tự hào”, ông Hậu nhấn mạnh.

“Lao động sáng tạo” không chỉ nằm trên khẩu hiệu mà đã thấm vào từng dây chuyền, từng người thợ. Ảnh: ĐVCC.

Điểm khác biệt của Dệt may Huế nằm ở chính sách “không để ý tưởng nào bị bỏ quên”. Với những công nhân có sáng kiến nhưng gặp khó khi trình bày bằng văn bản, hội đồng sáng kiến sẽ cử cán bộ kỹ thuật đồng hành, hỗ trợ viết thuyết minh và bảo vệ ý tưởng. Nhờ vậy, những ý tưởng nảy sinh từ thực tế, như thay đổi một góc thao tác, cải tiến một chiếc gá đỡ, hay tiết kiệm vài giây trên dây chuyền, đều có cơ hội trở thành giải pháp hữu ích.

Ở mỗi phân xưởng, hội đồng sáng kiến được duy trì đều đặn, vừa là nơi phát hiện, đánh giá, vừa là “vườn ươm ý tưởng” cho người lao động. Những sáng kiến xuất sắc sẽ được công ty chọn lọc, hoàn thiện hồ sơ, gửi tham dự các hội thi sáng kiến cấp thành phố, ngành và Trung ương.

Nhờ cơ chế này, nhiều năm liền, Công ty CP Dệt may Huế luôn là điểm sáng của ngành dệt may Việt Nam trong phong trào thi đua “Lao động giỏi, lao động sáng tạo”, liên tục có tên trong danh sách các đơn vị đoạt giải thưởng cao của Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam.

Công đoàn và Công ty Cổ phần Dệt may Huế khen thưởng những lao động xuất sắc. Ảnh: ĐVCC.

Có thể thấy rằng, ở Dệt may Huế, “lao động sáng tạo” không chỉ nằm trên khẩu hiệu thi đua hay bản báo cáo thành tích, mà đã thấm vào từng dây chuyền, từng người thợ. Họ tìm tòi, thử nghiệm, trao đổi với nhau từng chi tiết nhỏ. Có người là kỹ sư công nghệ, cũng có người chỉ là thợ may, thợ cơ khí nhưng tất cả đều chung một niềm tin “Mỗi sáng kiến là một bước tiến cho tập thể”.

Từ một thao tác nhỏ đến một hệ thống tự động hóa, từ một ý tưởng của công nhân đến một giải pháp mang tầm doanh nghiệp, tất cả đều là minh chứng cho tinh thần “Lao động giỏi, lao động sáng tạo”. Đây cũng là nền tảng để Công ty Cổ phần Dệt may Huế tiếp tục vững bước trên hành trình phát triển, đóng góp tích cực vào sự lớn mạnh của ngành dệt may Việt Nam, và là niềm tự hào của tổ chức Công đoàn trong thời kỳ đổi mới.

Video giới thiệu về Công ty Cổ phần Dệt may Huế, nơi phong trào “Lao động giỏi, lao động sáng tạo” lan tỏa trở thành văn hóa.

Kỹ sư Trung tâm Phục vụ bảo dưỡng, Công ty TNHH MTV Kỹ thuật máy bay, Công đoàn TCT Hàng không VN Là Tổ trưởng Tổ nữ công Trung tâm Phục vụ Bảo dưỡng phía Nam (Công ty TNHH MTV Kỹ thuật máy bay – VAECO), đồng ...

Nhân viên Tổ công nghệ, Nhà máy May 1, Công ty CP Dệt May Huế, Công đoàn Dệt May Việt Nam Xuất phát từ vị trí công nhân may tại Công ty Cổ phần Dệt May Huế, chị Nguyễn Thị Trang (SN 1994, Tổ Công nghệ ...

Nữ công nhân may xứ Huế với đôi bàn tay vàng Giữa không gian rộn ràng của những dây chuyền sản xuất ở Nhà máy May 1, Công ty Cổ phần Dệt May Huế (thành phố ...